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科信機械-新聞資訊

農產品豆制品深加工大豆蛋白飲料生產設備|全自動豆奶生產設備價格

來源:科信飲料機械時間:2019-09-25瀏覽次數:562

.豆奶的主要營養成分有:

1.植物蛋白:豆奶中的大豆蛋白是優質的植物蛋白,能提供人體無法自己合成、必須從飲食中吸收的9種氨基酸。大豆蛋白還能提高脂肪的燃燒率,促使過剩的膽固醇排泄出去,使血液中膽固醇含量保持在低水平,從而柔軟血管,穩定血壓,防止肥胖。

2.皂角苷:它有強大的抗氧化作用,能抑制色斑的生成,還能促進脂肪代謝,防止脂肪聚集。

3.亞油酸、亞麻酸:豆奶中的亞油酸能降低血液中的膽固醇和中性脂肪的含量,亞麻酸則有提高學習能力,抗過敏,讓血液更清潔的作用。

4.低聚糖:它能直接到達腸內,促進腸內乳酸菌等細菌的繁殖,提高腸的代謝,防止便秘,還能幫助預防食物中毒和大腸癌。

5.大豆卵磷脂:卵磷脂對細胞的正常活動非常重要,它能促進新陳代謝,防止細胞老化,讓身體保持年輕,還防止色斑和暗沉。

.豆奶的生產工藝:

大豆→去雜(脫皮)→浸泡→熱燙漂洗→熱磨提取→分離→熱處理與脫臭→高壓均質→包裝→滅菌→成品。



.豆漿喝豆奶的區別:

從制作方法上來說,豆漿是原汁原漿,經磨漿、過濾、煮漿后加糖即可食用,像家里的豆漿機及Family Mart的現磨豆漿等都屬于這類;豆奶磨漿后還需精磨(用膠體磨),并加多種輔料、添加劑、維生素、微量元素、植物油、砂糖、奶粉等(不允許加糖精、色素、防腐劑);

從保質期長短來說,豆奶屬于飲料系列,而豆漿屬于食品系列,這意味著,從保質期的角度而言,前者比后者更長,豆奶保質期可達半年以上,而豆漿的保質期常溫條件下一般只有24小時左右;從人體吸收程度而言,豆漿的植物蛋白質和脂肪球顆粒較大,人體只能吸收40~50%左右;豆奶的生產機理是利用了大豆蛋白質的功能特性和磷脂的強乳化性,因此豆奶需經均質乳化(用高壓均質機)或超聲波處理使蛋白質,油脂、磷脂及各種輔料等形式牢固的多元締合體,得到極細而均勻的固體分散物和液體乳化物,在水中形成均勻的乳狀分散體系,具有奶狀的稠度,人體能吸收95%左右;從生產工藝上來說,經常以現磨豆漿當早餐的人也許會發現,熱豆漿還好,如果豆漿冷了之后會有很大的豆腥味而豆奶沒有。這是因為,大豆在磨漿過程中,大豆皮層下的脂肪氧化酶,在空氣和水存在的條件下與油脂發生作用生成酮、醛、醇類等物質產生豆腥味,又由于大豆的卵磷脂被氧化時產生內酯類、呋喃類、醇類、醛類等,也出現多種不良氣味;在豆奶生產過程中,有除腥、除臭等工序,而生產豆漿無此工序,因而會有差異;

此外,大豆中有很多抗營養因子,如胰蛋白酶抑制素,尿素酶、低聚糖、雌激素、氰類化合物等。這些抗營養因子有毒副作用,食用后會造成新陳代謝失常和抑制人體生產、發育的不良后果。在生產豆奶時,采用高溫高壓滅菌或瞬間超高溫滅菌的同時,可以消除抗營養因子的毒副作用;生產豆漿時無此工序;從口感上而言,豆漿由于加工上的原因,口感相對會比較粗糙,所以許多人在喝完豆漿后,喉嚨里會有沙沙的顆粒物的感覺;

.豆奶的生產過程:

1.大豆去雜。大豆中的霉爛豆粒以及石塊雜質等必須除去,保證投入生產的豆粒純凈、新鮮、皮薄,粒大飽滿,清潔無雜質。大規模的生產,應有去雜設備即去雜機,通過機械篩分,去除大豆中的雜質,再用提升機械或原料輸送機,把大豆送入下一工序。大豆經過脫皮后制作的豆奶比不脫皮制作的豆奶色澤和風味好。若采用脫皮后浸泡、磨漿的制豆奶工藝,要求大豆含水量低于12%,以保證脫皮率在90%以上。當大豆含水量超過12%時,應將大豆置于105~110℃干燥機中進行干燥處理,待冷卻后再進行脫皮。大豆脫皮可采用齒輪磨,調節間距以使大多數大豆可分成兩瓣而會將大豆子葉粉碎為度,脫皮后利用豆瓣與豆皮重力不同,配以鼓風裝置將豆皮吹出。豆皮占大豆重量約13%左右。

2.浸泡。大豆通過浸泡可以軟化細胞組織,以利于對有效成分的提取。浸泡水應為大豆原料的3倍重量為宜。浸泡時間視水溫而定,當水溫在10℃以下時,浸泡時間控制在10~12小時;水溫在10~25℃時,一般浸泡時間在6~10小時;也可采用對浸泡水加熱的辦法來縮短浸泡時間,但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的NaHCO3以縮短浸泡時間,并能較好地脫除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均質效果,并有助于除去低聚糖和加逐胰蛋白酶抑制因子鈍化,改善豆奶風味。

3.熱燙漂洗。用廢水或蒸汽進行熱燙以鈍化脂肪氧化酶,減少豆腥味。溫度控制在95~100℃,時間約2~3分鐘為宜,以保證蛋白質不變性,提高提取率。

4.熱磨提取、分離。采用80℃以上熱水,其中添加0.25%的NaHCO3,水量為大豆干重的8~10倍。用分離式磨漿機進行磨漿,使漿液和豆渣分開。

5.熱處理與脫臭。豆漿經過高溫滅菌脫臭機,采用100~110℃瞬時滅菌可殺滅致病菌和腐敗菌,破壞不良因子,鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成份,達到除去豆奶腥異味的效果。

6.高壓均質。在80℃,15~23 MPa的壓力下,對物料進行均質,以保證豆奶口感細膩,提高產品的穩定性。

7.包裝。將豆漿在80~100℃的條件下進行煮漿,然后裝瓶、壓蓋,后采用121℃的溫度,滅菌30分鐘,冷卻后即為成品。



.科信服務:

1.如果您正在考察新項目,科信為您提供整體解決方案,包括設備配置、工藝流程、產品配方、車間布局、現場安裝等。

2.如果您的項目正在進行,缺乏現場安裝調試,科信有專業的施工隊伍為您進行調試和設備間、管道間衛生級焊接。

3.如果您正在生產的產品品質出現問題,科信為您提供品質診斷,對設備配置、工藝流程等進行全方位診斷并提供有效解決方案,為您提高產品品質和降低生產成本。

.業務流程:

1.初步評估:根據您的生產目標、產品特性以及市場營銷計劃來進行項目初步評估。

2.參數設計:分析并設計您的工程項目技術參數,包括工藝、機械及電氣控制設計等。

3.方案確定:根據您的工廠布局討論并繪制生產線平面布置圖,確立終的項目實施方案。

4.制造監控:制定和監督您的項目制造進度,直至整體工程通過性能測試驗收合格。

5.人員培訓:提高您的生產工程人員的技術水平,培訓整線及相關設備的操作技巧。

6.售后服務:科信秉承以客戶利益為中心的服務理念,為您提供快速、高速的工程和售后服務。

.選擇科信的6大理由:

1.科信公司設有銷售部、工程部、售后部,我們都為您服務;

2.我們拼的不是價格,而是優質的質量及友好的服務;

3.我們的業務員和工程師會耐心聽完你的要求及想要達到的效果,為您物料量身定做;

4.我們的售后同事會從你下單到使用到實際生產服務于您;

5.20年行業經驗,行業先進;

6.工廠、辦公室現場參觀。

.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目:

1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線

2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線

3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線

4.每小時100桶——1500桶,3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線

5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線(植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線)

6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線(牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線)

7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線(玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線)

8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線(啤酒生產線(玻璃瓶、易拉罐)、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等)

9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備

10.各種攪拌罐,冷熱缸,夾層鍋,發酵罐,調配罐,沖瓶灌裝封口機,熱收縮包裝機,套標機,滅菌鍋,滅菌機等各種飲料設備。

11.板式和管式UHT裝置、CIP系統。

12.整廠交鑰匙工程。



24小時服務熱線:135 9264 3205,張經理。(微信同號)

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